होम > समाचार > सामग्री
ग्रेफाइट मरो सफाई सावधानियां
Sep 01, 2017

ग्रेफाइट मरो सफाई सावधानियां
ग्रेफाइट क्लीनिंग मरो एक ग्रेफाइट एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया के रखरखाव और रखरखाव मर रहा है, लेकिन यह भी ग्रेफाइट मर रखरखाव की अड़चन को सीमित करता है । क्योंकि ग्रेफाइट के विकास के निर्माण की गति मरने की गति से बहुत तेजी से है ग्रेफाइट सफाई मर जाते हैं, और तेजी से सफाई के बाद तुरंत अगले उत्पादन के लिए तैयार करने के बाद ग्रेफाइट मर जाते हैं, तो ग्रेफाइट सफाई समय मर जाना काफी है सीमित. यहां, हम ग्रेफाइट सफाई सावधानियों मर क्या है पर एक नज़र रखना ।
ग्रेफाइट सफाई नोट मरो:
ग्रेफाइट मरने के व्यवस्थित रखरखाव रखरखाव आवश्यकताओं और रखरखाव के संचालन की निरंतरता पर आधारित है । आदेश में "लागत प्रभावी" उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए, ग्रेफाइट सफाई मर जाता है ध्यान दिया जाना चाहिए: विस्तृत ग्रेफाइट के विकास सफाई कार्यक्रम मर जाते हैं । ग्रेफाइट के विभिंन भागों में सफाई मरो, जैसे प्रेस आंतरिक सफाई, पोंछ के पक्ष के साथ, नियमित सफाई, सफाई के मुख्य भाग, सफाई विधि का इस्तेमाल भी अलग है ।
ग्रेफाइट मरने के बाद समय की एक निश्चित अवधि के लिए चल रहा है और ऐसे पहनते हैं, ट्रैक अंकन और ग्रेफाइट वेंट और गैर हवादार क्षेत्रों में मर जाता है जैसे परीक्षण चढ़ाना के अधीन, तकनीशियन प्रक्रिया और ग्रेफाइट की आवृत्ति मर निर्धारित कर सकते है दृश्य निरीक्षण द्वारा क्लीनिंग इसलिए, यह ग्रेफाइट मर के सुरक्षित संचालन की अवधि को समझने के लिए महत्वपूर्ण है और अवशिष्ट buildup की मात्रा की टिप्पणियों रखने के लिए और ग्रेफाइट में पहनने मर जाता है ।
ग्रेफाइट मरने के आधार पर एक निश्चित ऑपरेटिंग चक्र है, सभी ग्रेफाइट मरना प्रासंगिक रखरखाव प्रक्रियाओं और फ़ाइल रिकॉर्ड के रखरखाव चक्र के साथ किया जाना चाहिए । सामांय में, आंतरिक तेल स्तर और गियर ब्रोचिंग, स्लाइडर्स, आंतरिक शाफ्ट पिंस और झाड़ियों के रूप में के रूप में अच्छी तरह से अंय चलती भागों के नियंत्रण स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं । अंय कारकों है कि उत्पादन को प्रभावित वॉटरमार्क और निर्विवाद दुकानों कि दूषित या भरा है, कई गुना लीक, जंग और जंग लीक या संघनित्र के कारण शामिल हैं ।
हीरा ग्रेफाइट मरो अच्छा तापमान प्रतिरोध है, उच्च तापमान अभी भी एक स्थिर प्रदर्शन, कम थर्मल विस्तार और घटना के संकुचन के लिए प्रवण बनाए रखने कर सकते हैं, सबसे अच्छा मोल्ड के लिए उपकरण काटने की एक किस्म का उत्पादन है ।
आदेश में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और व्यापक, Dongguan Jie चेंग ग्रेफाइट के उत्पादन के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए उंनत उत्पादन और प्रसंस्करण के उपकरण, सख्त प्रबंधन के अनुसार शुरू करने और गुणवत्ता में सुधार सुरक्षा प्रणाली के उच्च गुणवत्ता, ग्रेफाइट उत्पादों और ग्रेफाइट मरो की पूरी रेंज के साथ ग्राहकों को उपलब्ध कराने के लिए । उत्पादों द्वारा उत्पादित व्यापक रूप से रासायनिक, यांत्रिक, धातुकर्म, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और अच्छी ग्राहक प्रतिक्रिया मिलता है ।
ग्रेफाइट मर प्रसंस्करण भूतल उपचार प्रौद्योगिकी, सतह कोटिंग, सतह संशोधन या समग्र प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के माध्यम से, ग्रेफाइट मरो भूतल आकृति विज्ञान, रासायनिक संरचना, संरचना और तनाव राज्य, के क्रम में प्राप्त करने के लिए सिस्टम इंजीनियरिंग की आवश्यक सतह प्रदर्शन । ग्रेफाइट में वर्तमान में और अधिक अनुप्रयोगों के विनिर्माण मरो मुख्य रूप से nitriding, कार्बराइजिंग और कठोर फिल्म जमाव हैं ।
के रूप में nitriding प्रौद्योगिकी उत्कृष्ट सतह फार्म कर सकते हैं, और nitriding प्रक्रिया और ग्रेफाइट मर शमन प्रक्रिया अच्छा समंवय है, जबकि nitriding तापमान कम है, तीव्र शीतलक nitriding के लिए की आवश्यकता के बाद, ग्रेफाइट मरो विकृति कम है, तो ग्रेफाइट मरो सतह को मजबूत बनाने nitriding प्रौद्योगिकी का उपयोग पहले है, लेकिन यह भी सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया ।
मोल्ड ग्रेफाइट कार्बराइजिंग ग्रेफाइट के समग्र शक्ति में सुधार करने के लिए मर जाते हैं, कि है, ग्रेफाइट उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के साथ काम कर सतह मर जाते हैं । वर्तमान तकनीकी स्थितियों के तहत, कठोर फिल्म जमाव की लागत (मुख्य रूप से उपकरण) उच्च है, अभी भी केवल कुछ परिशुद्धता में, लंबे जीवन ग्रेफाइट मर आवेदन, यदि गर्मी उपचार केंद्र की स्थापना का उपयोग, कोटिंग कठोर फिल्म की लागत बहुत कम हो जाएगा, और अधिक ग्रेफाइट मर अगर आप इस तकनीक का उपयोग करें, आप चीन के ग्रेफाइट के समग्र स्तर में सुधार कर सकते है मरो विनिर्माण ।
मशीन टूल्स और कटिंग टूल्स के प्रदर्शन के सुधार के साथ-साथ ग्रेफाइट मरने की सामग्री की पूर्व सख्त तकनीक के विकास में तेजी आई है । 1980 के दशक तक, औद्योगिक molds पर पूर्व कठोर मॉड्यूल का अनुपात 30% तक पहुंच गया है ।

संबंधित समाचार