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निरंतर कास्टिंग मशीन के शोर और स्थिरता की सतत रोकथाम
Sep 01, 2017

निरंतर कास्टिंग मशीन के शोर और स्थिरता की सतत रोकथाम
जब एक ध्वनि हो जाएगा जब वस्तु एक कंपन है, ध्वनि हमारे आराम को प्रभावित करता है और काम यह शोर कहा जाता है. वास्तव में, जब औद्योगिक उत्पादन या परिवहन, वहां शोर होगा, जो वास्तव में एक तरह का प्रदूषण है । जब हम ड्राइंग शॉप में कास्टर ऑपरेट करते हैं तो शोर वह परिंदों को बहुत बड़ा होता है, जिससे संचालक की सेहत पर भी काफी असर पड़ता है । जब गियर गति में है, दाँत शोर दिखाई देगा, वह भी सबसे बड़ी सतत कास्टिंग मशीन शोर स्रोत, जाल सतह या गियर वे विधानसभा में हैं जब वहाँ एक बहुत व्यापक अंतर है, तो यह संभव है उन्हें ड्राइव में जाने के लिए जब वहाँ शोर का एक बहुत कुछ है प्रकट करने के लिए । हम अंतर करने के लिए अपने गियर समायोजित किया है, ताकि यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनके गियर स्नेहन ।
हीटिंग के लिए की जरूरत में सिलेंडर, हीटिंग के लिए हीटिंग अंगूठी का उपयोग है, इस तरह से काफी शक्ति, हीटिंग प्रक्रिया यह है: पहले, हीटिंग अंगूठी अपने पहले बुखार की जरूरत है, तो सतत कास्टिंग मशीन बैरल को गर्मी हस्तांतरण, तो इस प्रक्रिया में गर्मी हस्तांतरण अनिवार्य रूप से गर्मी के नुकसान का हिस्सा होगा, गर्मी की बर्बादी वास्तव में ऊर्जा की बर्बादी है ।
इसके अलावा, क्योंकि हीटिंग अंगूठी की बाहरी सतह के लिए हवा के साथ संपर्क में आ यकीन है, तो यह है कि गर्मी का हिस्सा हवा में बर्बाद हो जाएगा, जो ऊर्जा की बर्बादी के बराबर है, सतत कास्टिंग मशीन हीटिंग सर्कल भाग में इस क्षेत्र में ही गर्मी बिजली के लगभग 40 प्रतिशत के नुकसान का, आदेश में इस स्थिति से बचने के लिए, हम एक उत्पाद का उपयोग कर सकते है विद्युत चुंबकीय हीटर, के रूप में लंबे समय के रूप में कैस्टर बैरल की सतह इंसुलेशन कपास की एक परत में लिपटे, और फिर प्लस विद्युत चुम्बकीय ताप की एक परत कुंडल, बिजली, विद्युत चुम्बकीय तार दिखाई देगा विद्युत प्रेरण, प्रति बैरल स्वचालित रूप से गर्मी होगी, गर्मी इंसुलेशन कपास की उपस्थिति के कारण उत्पन्न तापमान हवा तक नहीं पहुँच जाएगा, बिजली तो बचाया है, हीटिंग की अंगूठी की तुलना में, विद्युत हीटर बिजली की कम से 30% बचा सकते हैं, बहुत बचाने के लिए और लागत प्रभावी, हीटिंग गति और बहुत आदर्श, वर्तमान में लगातार कास्टिंग मशीन साथी का सबसे अच्छा काम है ।
कास्टर उच्च मांग के लिए सामांय प्लास्टिक कैस्टर में प्रयोग किया जाता है । पूरे सिस्टम को और अधिक जटिल है, नियंत्रण उपकरण, विभिंन मोटर्स के बीच सामंजस्य की जरूरत है । वहां कई मायनों में लगातार कास्टिंग मशीन गर्मी, प्रतिरोध के तार के कुछ उपयोग गर्मी के लिए कर रहे हैं, और कुछ का उपयोग विद्युत चुम्बकीय गर्मी के लिए । जहां प्रतिरोधक तार ताप गर्मी हस्तांतरण के उपयोग के बराबर है, यह गर्मी के लिए प्रति बैरल में गर्मी हस्तांतरण, गर्मी के इस प्रक्रिया भाग में रास्ते में भस्म हो जाएगा, के अलावा के कारण है कुछ हवा में वितरित , जो गर्मी की बर्बादी का गठन किया है, जो ऊर्जा की बर्बादी के लिए समान है । ताप और ऊर्जा की बचत के लिए प्लास्टिक मशीनरी के लिए विद्युत चुम्बकीय हीटर की भूमिका, पुरानी शैली प्रतिरोध हीटिंग की जगह कर सकते हैं, मुख्य रूप से इंसुलेशन कपास की एक परत में लिपटे बैरल में, जो गर्मी की खपत को कम कर सकते हैं, और इंसुलेशन कपास में और फिर विद्युत चुम्बकीय ताप का तार की एक परत घाव, जब बिजली के माध्यम से निरंतर कास्टिंग मशीन, लोहे के अणुओं के अंदर प्रति बैरल अपेक्षाकृत मजबूत आपरेशन हो जाएगा, तो बैरल गर्म हो जाएगा, तो पारंपरिक तरीके से इस विधि की तुलना में अधिक शक्ति है, दक्षता भी अधिक है और पारंपरिक प्रतिरोध से वर्तमान विद्युत चुम्बकीय ताप को स्विच करने के लिए भी बिजली की 30 प्रतिशत के बारे में बचा सकता है.
सतत कास्टिंग मशीन कास्टर प्रणाली की गति का कितना आसान नियंत्रण गति नियंत्रण, एक यांत्रिक उपकरण केस्टर निर्माताओं के लिए एक बहुत ही उच्च मांग है, नियंत्रण प्रणाली एक बहुत ही सटीक और चिकनाई लाइन गति प्रदान कर सकते हैं । सिस्टम इमदादी स्टील सीधे मशीन के बीच वास्तविक समय डेटा विनिमय की धुरी के प्रत्येक समूह के बीच वास्तविक समय बातचीत के बीच डेटा के साथ पूरी तरह से संतुष्ट चार इमदादी मोटर नियंत्रण का उपयोग करता है. आदेश में यह सुनिश्चित करने के लिए कि पथ की ओर रेखा के स्थानीय पक्ष एल्गोरिथ्म के अनुसार, सतत कास्टिंग मशीन तार की लाइन के लिए मांग जल्दी से ड्राइव ही द्वारा के लिए जवाबदेह हो सकते हैं, ड्राइव मोटर लाइन के बाद से, बहुत नष्ट परंपरागत है केस्टर स्टीयरिंग प्रणाली लाइन की दिशा निर्धारित करने के लिए, और फिर क्योंकि समय देरी ड्राइव करने के लिए भेजा है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि लाइन नियंत्रक के माध्यम से देरी को कम करने के लिए लाइन ।

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